Film üfürmə maşınının ümumi nasazlıqları və tədbirləri

Filmin üfürüldüyü zaman 13 ümumi nasazlıq var: plyonka çox özlü, zəif açılma; Film şəffaflığı zəifdir; Qırışlı film; Filmdə su dumanı var; Filmin qalınlığı qeyri-bərabərdir; Filmin qalınlığı çox qalındır; Filmin qalınlığı çox incədir; Zəif istilik plyonkanın möhürlənməsi;Filmin uzununa dartılma müqaviməti fərqi;Filmin eninə dartılma müqaviməti fərqi;Plyonun qabarcıqlarının qeyri-sabitliyi;Kobud və qeyri-bərabər plyonka səthi;Filmin özünəməxsus qoxusu və s.

1. Film çox viskoz, zəif açılış

Uğursuzluğun səbəbi:

① Yanlış Qatran xammalı modeli, aşağı sıxlıqlı polietilen qatran hissəcikləri deyil, tərkibində açılış agenti və ya aşağı tərkibli açılış agenti yoxdur

②Ərimiş qatran temperaturu çox yüksək və böyük axıcılıqdır.

③Üfürmə nisbəti çox böyükdür, nəticədə film zəif açılır

④Soyutma sürəti çox yavaşdır, filmin soyuması qeyri-kafidir və dartma çarxının təzyiqinin təsiri altında qarşılıqlı yapışma baş verir.

⑤Təkmə sürəti çox sürətlidir

Həll yolları:

1. Qatran xammalı dəyişdirin və ya vedrəyə müəyyən miqdarda açılış agenti əlavə edin;

②Ekstruziya temperaturunu və qatran temperaturunu müvafiq şəkildə azaltmaq;

③İnflyasiyanın əmsalını müvafiq şəkildə azaltmaq;

④Hava həcmini artırın, soyutma effektini yaxşılaşdırın və filmin soyutma sürətini sürətləndirin;

⑤Təkmə sürətini lazımi şəkildə azaldın.

2. Zəif film şəffaflığı

Uğursuzluğun səbəbi:

① Aşağı ekstruziya temperaturu və qatranın zəif plastikləşməsi üfürülən qəlibdən sonra plyonkanın zəif şəffaflığına səbəb olur;

② Çox kiçik zərbə nisbəti;

③ Zəif soyutma effekti, beləliklə, filmin şəffaflığına təsir edir;

④ qatran xammalında çox nəmlik;

⑤ Çox sürətli dartma sürəti, qeyri-kafi film soyutma
Həll yolları:

① Qatranı bərabər şəkildə plastikləşdirmək üçün ekstruziya temperaturunu artırın;

② Üfürmə nisbətini artırın;

③ Soyutma effektini yaxşılaşdırmaq üçün hava həcmini artırın;

④Xammalı qurutun;

⑤ Dartma sürətini azaldın.

3. Qırışlı film

Uğursuzluğun səbəbi:

① Filmin qalınlığı qeyri-bərabərdir;

② Soyutma effekti kifayət deyil;

③ Üfürmə nisbəti çox böyükdür, bu, qabarcığın qeyri-sabit olmasına, irəli-geri yellənməsinə və asanlıqla qırışmasına səbəb olur;

④ Lambdoidal lövhənin bucağı çox böyükdür, film qısa məsafədə yastılaşdırılmışdır, buna görə də plyonka asanlıqla qırışır;

⑤ Dartma çarxının iki tərəfindəki təzyiq uyğunsuzdur, bir tərəfi yüksək, digər tərəfi isə aşağıdır;

⑥ Bələdçi silindrlər arasındakı ox paralel deyil, bu, filmin sabitliyinə və düzlüyünə təsir edir və sonra qırışları artırır

Həll yolları:

① Qalınlığın vahid olmasını təmin etmək üçün filmin qalınlığını tənzimləyin;

② Filmin tam soyudulmasını təmin etmək üçün soyutma effektini yaxşılaşdırın;

③ İnflyasiyanın əmsalını lazımi şəkildə azaltmaq;

④ Lambdoidal lövhənin bucağını lazımi şəkildə azaltmaq;

⑤ Filmin bərabər gərginləşməsini təmin etmək üçün dartma çarxının təzyiqini tənzimləyin;

⑥ Hər bir bələdçi şaftının oxunu yoxlayın və onu bir-birinə paralel edin

4. Filmin su dumanı nümunəsi var

Uğursuzluğun səbəbləri aşağıdakılardır:

① Ekstruziya temperaturu aşağıdır, qatranın plastikləşməsi zəifdir;

② Qatran nəmdir və rütubət çox yüksəkdir.

Həll yolları:

① Ekstruderin temperatur parametrlərini tənzimləyin və ekstruziya temperaturunu düzgün şəkildə artırın.

② Qatran xammalı quruduqda, qatranda su miqdarı 0,3%-dən çox olmamalıdır.

5. Filmin qalınlığı qeyri-bərabərdir

Uğursuzluğun səbəbi:

①Qalıntı boşluğunun vahidliyi film qalınlığının vahidliyinə birbaşa təsir edir.Kalıp boşluğu vahid deyilsə, bəzi hissələr daha böyük, bəzi hissələr isə daha kiçik boşluğa malikdir, nəticədə ekstruziya fərqli olur.Buna görə də əmələ gələn plyonka qalınlığı ardıcıl deyil, bəzi hissələri nazik, bəzi hissələri isə qalındır;

② Die temperatur paylanması vahid deyil, bəzi yüksək və bəzi aşağı, belə ki, film qalınlığı qeyri-bərabər;

③ Soyuducu hava halqasının ətrafında hava təchizatı qeyri-bərabərdir, nəticədə qeyri-bərabər soyutma effekti yaranır, nəticədə plyonka qeyri-bərabər qalınlığa malikdir;

④ İnflyasiya nisbəti və dartma nisbəti uyğun deyil, film qabarcığının qalınlığına nəzarət etmək çətinləşir;

⑤ Dartma sürəti sabit deyil, daim dəyişir, bu, əlbəttə ki, filmin qalınlığına təsir edəcəkdir.

Həll yolları:

① Hər yerdə vahidliyi təmin etmək üçün kalıp başlıq boşluğunu tənzimləyin;

② Kalıp hissəsinin temperaturunu vahid etmək üçün baş kalıbının temperaturunu tənzimləyin;

③ Hava çıxışında vahid hava həcmini təmin etmək üçün soyutma cihazını tənzimləyin;

④ İnflyasiya nisbətini və dartma nisbətini tənzimləyin;

⑤ Dartma sürətini sabit saxlamaq üçün mexaniki ötürmə cihazını yoxlayın.

6. Filmin qalınlığı çox qalındır

Uğursuzluq rezonu:

① Die boşluğu və ekstruziya miqdarı çox böyükdür, ona görə də film qalınlığı çox qalındır;

② Soyuducu hava halqasının hava həcmi çox böyükdür və filmin soyuması çox sürətlidir;

③ Dartma sürəti çox yavaşdır.

Həll yolları:

① Kalıp boşluğunu tənzimləyin;

② Qalınlığının daha incə olması üçün filmi daha da genişləndirmək üçün hava halqasının hava həcmini düzgün şəkildə azaldın;

③ Dartma sürətini lazımi qaydada artırın

7. Filmin qalınlığı çox nazikdir

Uğursuzluğun səbəbi:

① Die boşluğu çox kiçikdir və müqavimət çox böyükdür, buna görə film qalınlığı nazikdir;

② Soyuducu hava halqasının hava həcmi çox kiçikdir və filmin soyuması çox yavaşdır;

③ Dartma sürəti çox sürətlidir və plyonka çox uzanır, beləliklə qalınlıq nazikləşir.

Həll yolları:

① Kalıp boşluğunu tənzimləyin;

② Filmin soyumasını sürətləndirmək üçün hava halqasının hava həcmini lazımi qaydada artırın;

③ Dartma sürətini düzgün şəkildə azaldın.

8.Plenkanın zəif termal sızdırmazlığı

Uğursuzluğun səbəbi aşağıdakı kimidir:

① şeh nöqtəsi çox aşağıdır, polimer molekulları yönəldilmişdir ki, filmin performansı istiqamətli filmə yaxındır, nəticədə termal sızdırmazlıq göstəriciləri azalır;

② uyğun olmayan üfürmə nisbəti və dartma nisbəti (çox böyük), film uzanır, beləliklə filmin istilik sızdırmazlığı təsir göstərir.

Həll yolları:

① şeh nöqtəsini daha yüksək etmək üçün hava halqasındakı hava həcmini tənzimləyin və zərbə və çəkmə nəticəsində yaranan molekulyar uzanma istiqamətini azaltmaq üçün mümkün qədər plastikin ərimə nöqtəsi altına üfürün və çəkin;

② Üfürmə nisbəti və dartma nisbəti bir qədər kiçik olmalıdır.Əgər üfürmə nisbəti çox böyükdürsə və dartma sürəti çox sürətlidirsə və filmin eninə və uzununa uzanması həddindən artıqdırsa, filmin performansı ikioxlu uzanmağa meylli olacaq və filmin termal sızdırmazlıq xüsusiyyəti olacaq. kasıb.

9.Filmin uzunlamasına dartılma gücü zəifdir

Uğursuzluğun səbəbi:

① ərimə qatranının çox yüksək temperaturu filmin uzununa dartılma gücünü azaldacaq;

② yavaş dartma sürəti, uzununa dartılma gücünü pisləşdirmək üçün filmin kifayət qədər uzununa istiqamətləndirici təsiri;

③ çox böyük üfürmə genişlənmə nisbəti, dartma nisbəti ilə uyğun gəlmir, beləliklə filmin eninə istiqamət effekti və dartılma gücü artır və uzununa dartılma gücü daha pis olacaqdır;

④ Film çox tez soyuyur.

Həll yolları:

① ərimiş qatranın temperaturunu düzgün şəkildə azaltmaq;

② dartma sürətini lazımi qaydada artırmaq;

③ inflyasiya nisbətini onu dartma nisbətinə uyğunlaşdırmaq üçün tənzimləyin;④ soyutma sürətini düzgün şəkildə azaldın.

10.Film eninə dartılma gücü fərqi

Səhv səbəbləri:

① dartma sürəti çox sürətlidir və inflyasiya nisbəti ilə fərq çox böyükdür, bu da uzununa istiqamətdə fibroza səbəb olur və eninə güc zəifləyir;

② soyuducu hava halqasının soyutma sürəti çox yavaşdır.

Həll yolları:

① dartma sürətini üfürmə nisbətinə uyğunlaşdırmaq üçün düzgün şəkildə azaldın;

② yüksək temperaturun yüksək elastik vəziyyətində uzanmamaq və istiqamətlənməmək üçün üfürülən filmin tez soyuması üçün hava halqasının hava həcmini artırın.

11. Film qabarcıqlarının qeyri-sabitliyi

Uğursuzluğun səbəbi:

① ekstruziya temperaturu çox yüksəkdir, ərimə qatranının axıcılığı çox böyükdür, özlülük çox kiçikdir və dəyişmək asandır;

② ekstruziya temperaturu çox aşağıdır və boşalma miqdarı azdır;

③ soyuducu hava halqasının hava həcmi sabit deyil və film qabarcıqlı soyutma vahid deyil;

④ güclü xarici hava axınına müdaxilə edir və təsirlənir.

Həll yolları:

① ekstruziya temperaturunu tənzimləmək;

② ekstruziya temperaturunu tənzimləmək;

③ ətrafdakı hava təchizatının vahid olmasını təmin etmək üçün soyuducu hava halqasını yoxlayın;

④ xarici hava axınına müdaxilənin qarşısını almaq və azaltmaq.

12. Kobud və qeyri-bərabər film səthi

Uğursuzluğun səbəbi:

① Ekstruziya temperaturu çox aşağıdır, qatranın plastikləşməsi zəifdir;

② Ekstruziya sürəti çox sürətlidir.

Həll yolları:

① qatranın yaxşı plastikləşməsini təmin etmək üçün ekstruziya temperaturunu tənzimləyin və ekstruziya temperaturunu artırın;

② ekstruziya sürətini düzgün şəkildə azaldın.

13. Filmin özünəməxsus qoxusu var

Uğursuzluğun səbəbi:

① Qatran xammalının özünəməxsus qoxusu var;

② Ərinmiş qatranın ekstruziya temperaturu çox yüksəkdir, nəticədə qatran parçalanır, nəticədə özünəməxsus qoxu yaranır;

③ membran qabarcığının soyuması qeyri-kafidir və membran qabarcığındakı isti hava tamamilə çıxarılmır.

Həll yolları:

① qatran xammalının dəyişdirilməsi;

② ekstruziya temperaturunu tənzimləmək;

③ film qabarcığını tam soyudumaq üçün soyuducu hava halqasının soyutma səmərəliliyini artırın.